高壓球閥成為許多應(yīng)用場合切實可行的選擇方案
發(fā)布時間：2015/6/15 點擊量：
高壓球閥成為許多應(yīng)用場合切實可行的選擇方案
高壓球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，高壓球閥易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且高壓球閥還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，高壓球閥在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。高壓球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
在高壓球閥的保養(yǎng)問題上，一定要定時的進行，不能有所馬虎。如果說容易忘記或忽視掉的話，那就制定出相關(guān)的措施計劃，當(dāng)按照計劃一步步進行時，想必對于日后的正常使用都能起到很大的幫助性作用。
當(dāng)高壓球閥不使用的時候，最好是將電源拔掉，什么時候用什么時候在插上，不要因為一時的馬虎而造成事故的發(fā)生，這樣對他人都是很不負責(zé)任的。每次高壓球閥使用完以后，特別要注重清理，任何地方以及細節(jié)都要很好的注意到，特別是最容易出現(xiàn)灰塵的地方，更需要定時的清理干凈。
保養(yǎng)并不是只有當(dāng)發(fā)生故障時再要進行的，而是需要每天都要將其關(guān)注到位，才能有助日后的使用。所以廣大用戶，在高壓球閥保養(yǎng)上最好是引起最大程度的重視，而不是每次等到出現(xiàn)問題了，再來想解決辦法，這也不是長久之計。只有從根源上將問題得以重視，才是最關(guān)鍵的。
導(dǎo)致高壓球閥密封面不耐用容易損壞的原因有以下幾種原因：
一、高壓球閥造成密封面損壞的原因，總的可以歸納為兩種。
密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，是因為設(shè)計不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
二、高壓球閥機械損傷，密封面在開關(guān)過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。高壓球閥在封閉過程中、球心在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
三、高壓球閥介質(zhì)的沖蝕，高壓球閥是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。
四、高壓球閥電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。
五、高壓球閥介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
六、高壓球閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，排污閥帶病運轉(zhuǎn)，過早地損壞了密封面。
選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把高壓球閥截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
七、高壓球閥密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計的題目。
高壓球閥是由旋塞演變而來的，高壓球閥的啟閉件作為一個球體，高壓球閥利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90o實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動力矩小，操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉，高壓球閥是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達國家，高壓球閥的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著高壓球閥的技術(shù)進步，在可以預(yù)見的短時見內(nèi)，高壓球閥特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域，高壓球閥也將會成為主導(dǎo)的閥門類型之一。高壓球閥是本世紀50年代問世的一種閥門，在半個世紀的時間里，高壓球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類。高壓球閥主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，V型球閥能夠進行比較精確的流量調(diào)節(jié)與控制，而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。
高壓球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，高壓球閥易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且高壓球閥還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，高壓球閥在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。高壓球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
在高壓球閥的保養(yǎng)問題上，一定要定時的進行，不能有所馬虎。如果說容易忘記或忽視掉的話，那就制定出相關(guān)的措施計劃，當(dāng)按照計劃一步步進行時，想必對于日后的正常使用都能起到很大的幫助性作用。
當(dāng)高壓球閥不使用的時候，最好是將電源拔掉，什么時候用什么時候在插上，不要因為一時的馬虎而造成事故的發(fā)生，這樣對他人都是很不負責(zé)任的。每次高壓球閥使用完以后，特別要注重清理，任何地方以及細節(jié)都要很好的注意到，特別是最容易出現(xiàn)灰塵的地方，更需要定時的清理干凈。
保養(yǎng)并不是只有當(dāng)發(fā)生故障時再要進行的，而是需要每天都要將其關(guān)注到位，才能有助日后的使用。所以廣大用戶，在高壓球閥保養(yǎng)上最好是引起最大程度的重視，而不是每次等到出現(xiàn)問題了，再來想解決辦法，這也不是長久之計。只有從根源上將問題得以重視，才是最關(guān)鍵的。
導(dǎo)致高壓球閥密封面不耐用容易損壞的原因有以下幾種原因：
一、高壓球閥造成密封面損壞的原因，總的可以歸納為兩種。
密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，是因為設(shè)計不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
二、高壓球閥機械損傷，密封面在開關(guān)過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。高壓球閥在封閉過程中、球心在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
三、高壓球閥介質(zhì)的沖蝕，高壓球閥是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。
四、高壓球閥電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。
五、高壓球閥介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
六、高壓球閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，排污閥帶病運轉(zhuǎn)，過早地損壞了密封面。
選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把高壓球閥截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
七、高壓球閥密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計的題目。
高壓球閥是由旋塞演變而來的，高壓球閥的啟閉件作為一個球體，高壓球閥利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90o實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動力矩小，操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉，高壓球閥是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達國家，高壓球閥的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著高壓球閥的技術(shù)進步，在可以預(yù)見的短時見內(nèi)，高壓球閥特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域，高壓球閥也將會成為主導(dǎo)的閥門類型之一。高壓球閥是本世紀50年代問世的一種閥門，在半個世紀的時間里，高壓球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類。高壓球閥主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，V型球閥能夠進行比較精確的流量調(diào)節(jié)與控制，而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。
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