高壓球閥市場迅速發(fā)展
發(fā)布時間：2015/7/17 點擊量：
高壓球閥市場迅速發(fā)展
高壓球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，高壓球閥特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
高壓球閥適用于Class150～2500LB，工作溫度-28～300℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設計均已進行特殊考慮，高壓球閥適用介質為：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、尿素等腐蝕性和強氧化性介質。高壓球閥操作方式有：手動、氣動、電動、液動和氣液聯(lián)動等。
高壓球閥主要特點1、美國歐可高壓球閥中腔停滯的壓力異常超過彈簧的預緊力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復位。
2、當萬一發(fā)生火災或由于異常升溫使閥座密封圈燒損或軟化時，在彈簧和介質壓力作用下，使支撐圈球面部位和球體形成金屬對金屬接觸，達到暫時密封作用，高壓球閥阻止了火災進一步擴大，符合API6FA的規(guī)定。
3、高壓球閥的填料壓蓋部位密封采用PTFR填料和0形密封圈雙重密封圈，高壓球閥特別適用于氣體介質，填料裝在填料盤內，高壓球閥可隨時采用摩擦系統(tǒng)低的新型SF型自潤滑滑動軸襯，減低操作力矩。
高壓球閥是根據(jù)用戶的需求，為滿足在硫化環(huán)境下的搞硫化應用裂化的要求，我的從設計、選材、制造、試驗、表面外理及涂漆都嚴格按美國腐蝕工程師會NACE標準要求進行。
高壓球閥不僅選材廣泛且內件材料均彩用表面鍍鎳316材質、密封圈采用特制的聚合特資料。使高壓球閥不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅動裝置，高壓球閥是化工、石油炬煉制，天然氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。
高壓球閥特點主要有：
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．結構簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，高壓球閥能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．高壓球閥在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7．高壓球閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
高壓球閥密封面老是容易破損。我們銷售人員細心的詢問客戶有沒有違規(guī)操作和使用。而他們的回答都是讓我大吃一驚。使用的壓力沒有達到標準的1/3，使用的都是常溫，開關一天也只有2-3次。當時我心里也是在納悶呢，為什么高壓球閥這樣平凡的操作密封面會那么容易壞呢。后來我問了我們廠的工程師，他是這樣回答的：
導致高壓球閥密封面損壞原因有以下幾種原因：
一：機械損傷，密封面在開關過程中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產生粘連現(xiàn)象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。高壓球閥在封閉過程中、球心在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕。
介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在一定的速度下，介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質混流和局部汽化時，產氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。
電化學侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發(fā)生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。
介質的化學侵蝕，密封面附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。
高壓球閥安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，排污閥帶病運轉，過早地損壞了密封面。
高壓球閥選型不當和操縱不良所引起的損壞。高壓球閥主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節(jié)流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
高壓球閥密封面加工質量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的題目。
造成高壓球閥密封面損壞的原因，還可歸納為如下幾種。
密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，是因為設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞，高壓球閥是閥門正常工作情況下的磨損，高壓球閥是介質對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
高壓球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，高壓球閥特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
高壓球閥適用于Class150～2500LB，工作溫度-28～300℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設計均已進行特殊考慮，高壓球閥適用介質為：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、尿素等腐蝕性和強氧化性介質。高壓球閥操作方式有：手動、氣動、電動、液動和氣液聯(lián)動等。
高壓球閥主要特點1、美國歐可高壓球閥中腔停滯的壓力異常超過彈簧的預緊力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復位。
2、當萬一發(fā)生火災或由于異常升溫使閥座密封圈燒損或軟化時，在彈簧和介質壓力作用下，使支撐圈球面部位和球體形成金屬對金屬接觸，達到暫時密封作用，高壓球閥阻止了火災進一步擴大，符合API6FA的規(guī)定。
3、高壓球閥的填料壓蓋部位密封采用PTFR填料和0形密封圈雙重密封圈，高壓球閥特別適用于氣體介質，填料裝在填料盤內，高壓球閥可隨時采用摩擦系統(tǒng)低的新型SF型自潤滑滑動軸襯，減低操作力矩。
高壓球閥是根據(jù)用戶的需求，為滿足在硫化環(huán)境下的搞硫化應用裂化的要求，我的從設計、選材、制造、試驗、表面外理及涂漆都嚴格按美國腐蝕工程師會NACE標準要求進行。
高壓球閥不僅選材廣泛且內件材料均彩用表面鍍鎳316材質、密封圈采用特制的聚合特資料。使高壓球閥不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅動裝置，高壓球閥是化工、石油炬煉制，天然氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。
高壓球閥特點主要有：
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．結構簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，高壓球閥能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．高壓球閥在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7．高壓球閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
高壓球閥密封面老是容易破損。我們銷售人員細心的詢問客戶有沒有違規(guī)操作和使用。而他們的回答都是讓我大吃一驚。使用的壓力沒有達到標準的1/3，使用的都是常溫，開關一天也只有2-3次。當時我心里也是在納悶呢，為什么高壓球閥這樣平凡的操作密封面會那么容易壞呢。后來我問了我們廠的工程師，他是這樣回答的：
導致高壓球閥密封面損壞原因有以下幾種原因：
一：機械損傷，密封面在開關過程中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產生粘連現(xiàn)象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。高壓球閥在封閉過程中、球心在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕。
介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在一定的速度下，介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質混流和局部汽化時，產氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。
電化學侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發(fā)生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。
介質的化學侵蝕，密封面附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。
高壓球閥安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，排污閥帶病運轉，過早地損壞了密封面。
高壓球閥選型不當和操縱不良所引起的損壞。高壓球閥主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節(jié)流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
高壓球閥密封面加工質量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的題目。
造成高壓球閥密封面損壞的原因，還可歸納為如下幾種。
密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，是因為設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞，高壓球閥是閥門正常工作情況下的磨損，高壓球閥是介質對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
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